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新东燕,新未来!丨细数新厂区的优势所在

新东燕,新未来!丨细数新厂区的优势所在

  • 发布时间:2022-08-29 18:38

新东燕,新未来!丨细数新厂区的优势所在

【概要描述】秦皇岛东燕节能技术有限公司成立于2001年,自成立以来一直致力于高效制冷、节能换热的技术设计、研发生产、安装检测等一系列交钥匙工程工作。如今,公司已形成从原料供应、生产制造到物流服务上下游密切关联的产业集群,纵使在整个大环境经济下行的后疫情时代,公司的换热管产品依然供不应求,亟待解决。

新厂区契机

为配合公司业务拓展建设,提高公司营运效率,扩大产能,改善经营环境,走出公司现有厂区各方面约束,加速实现公司的发展目标,公司于2021年购入31968平方米场地,进行厂区扩建,品牌升级。

新厂区优势

新厂房预计于2022年11月正式投入使用,届时,管道事业部将整体迁入新厂区,专业生产不锈钢换热管,创新的核心技术、领先的管理理念赋予了公司产品独有的优势。

公司可进行多品种异型管定制加工,且制管涵盖范围广,外径φ8㎜-φ76㎜、壁厚0.5mm-3.5mm皆可加工,10余条离线、在线固溶热处理设备,可满足所有不锈钢管型的热处理工艺。

公司不锈钢换热管拼接口采用密封TIG焊机进行焊接,非熔化级气体保护焊。封闭式焊接,采用内部充气,很好地保护焊道不被氧化,表面成型美观;机头可移动为旋转无缠绕结构,PLC程序控制,保证焊缝质量一致性,焊接质量稳定,不仅大大提升了产品合格率更是降低了人工成本。

3.材质保证,误差可控。

公司换热管材质采用奥氏体不锈钢和双相钢等正规钢厂原卷板材的优质钢材。制管高精度定尺,保证换热管长度公差控制在0-2mm,减少倒运,避免管道表面划伤。换热管端头双头加工,自动上料,一次成型。全自动除渣的激光切管机,切管精度高,误差小于1mm,从根本上提升产品品质。


在线涡流检测时,缺陷管自动报警,自动去除;离线同样智能,无需与管道接触,速度可达10m/min,全面智能化保障产品的质量。

公司专门成立技术研发团队,攻克技术难题,持续优化工艺,提高自动化水平,匠心研发的薄壁管不用焊接厚壁弯头直接炜弯,减少拼接焊口, 包含规格φ16㎜x0.5㎜中心距80㎜,φ31.75㎜xφ21.59㎜x1.0㎜中心距82㎜,φ25㎜x0.7㎜中心距80㎜等超薄壁钢管,曾为客户每吨节省3200余元,降低客户直接成本60余万元,得到客户的大力认可。并且可满足超过150米以上的超长管道无拼接焊口直接炜弯,提升管道品质,消除焊接漏点的隐患。

公司21条智能化生产线将火力全开,日产能可达到40余吨。公司的人员配备、产品升级、检测管控等方面都将有一个质的飞跃,无论是制管还是焊头、涨波、车床、切断等工序,产能都将提升40%左右,大大缓解现有产能压力,科学排产,全力保障客户工期。

细数优势

展望东燕未来

基于以上优势,公司将真正实现由劳动密集型向“工业4.0”智能制造转型,真正实现“智能工厂”、“智能生产”、“智能物流”,并且公司将聚焦整个行业客户的压力和挑战,以坚实的生产研发为基础,由加工制造业逐步向“制造+服务融合发展”转型,提供全面、专业、高效的换热、制冷解决方案,持续为客户提供更优质的产品及服务。

未来的发展道路上,公司将在现有ERP系统的基础上,深度挖掘管理潜力,向“信息化”、“数字化”、“系统化”、“流程化”迈进,提高公司核心竞争力。作为高品质的压力管道服务商,公司与众多知名企业如洛阳隆华、大连BAC、烟台冰轮、福建雪人、上海宝丰等保持着紧密的合作关系。

东燕公司作为业内翘楚,必将打破管道运营格局,以创新引领行业,以品质塑造典范,以开阔的视野与气魄,以胸怀使命的担当与责任,步履铿锵,凯歌高昂,勾勒高品质管道的壮伟鸿篇!

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秦皇岛东燕节能技术有限公司成立于2001年,自成立以来一直致力于高效制冷、节能换热的技术设计、研发生产、安装检测等一系列交钥匙工程工作。如今,公司已形成从原料供应、生产制造到物流服务上下游密切关联的产业集群,纵使在整个大环境经济下行的后疫情时代,公司的换热管产品依然供不应求,亟待解决。

新厂区契机

为配合公司业务拓展建设,提高公司营运效率,扩大产能,改善经营环境,走出公司现有厂区各方面约束,加速实现公司的发展目标,公司于2021年购入31968平方米场地,进行厂区扩建,品牌升级。

新厂区优势

新厂房预计于2022年11月正式投入使用,届时,管道事业部将整体迁入新厂区,专业生产不锈钢换热管,创新的核心技术、领先的管理理念赋予了公司产品独有的优势。

公司可进行多品种异型管定制加工,且制管涵盖范围广,外径φ8㎜-φ76㎜、壁厚0.5mm-3.5mm皆可加工,10余条离线、在线固溶热处理设备,可满足所有不锈钢管型的热处理工艺。

公司不锈钢换热管拼接口采用密封TIG焊机进行焊接,非熔化级气体保护焊。封闭式焊接,采用内部充气,很好地保护焊道不被氧化,表面成型美观;机头可移动为旋转无缠绕结构,PLC程序控制,保证焊缝质量一致性,焊接质量稳定,不仅大大提升了产品合格率更是降低了人工成本。

3.材质保证,误差可控。

公司换热管材质采用奥氏体不锈钢和双相钢等正规钢厂原卷板材的优质钢材。制管高精度定尺,保证换热管长度公差控制在0-2mm,减少倒运,避免管道表面划伤。换热管端头双头加工,自动上料,一次成型。全自动除渣的激光切管机,切管精度高,误差小于1mm,从根本上提升产品品质。

在线涡流检测时,缺陷管自动报警,自动去除;离线同样智能,无需与管道接触,速度可达10m/min,全面智能化保障产品的质量。

公司专门成立技术研发团队,攻克技术难题,持续优化工艺,提高自动化水平,匠心研发的薄壁管不用焊接厚壁弯头直接炜弯,减少拼接焊口, 包含规格φ16㎜x0.5㎜中心距80㎜,φ31.75㎜xφ21.59㎜x1.0㎜中心距82㎜,φ25㎜x0.7㎜中心距80㎜等超薄壁钢管,曾为客户每吨节省3200余元,降低客户直接成本60余万元,得到客户的大力认可。并且可满足超过150米以上的超长管道无拼接焊口直接炜弯,提升管道品质,消除焊接漏点的隐患。

公司21条智能化生产线将火力全开,日产能可达到40余吨。公司的人员配备、产品升级、检测管控等方面都将有一个质的飞跃,无论是制管还是焊头、涨波、车床、切断等工序,产能都将提升40%左右,大大缓解现有产能压力,科学排产,全力保障客户工期。

细数优势

展望东燕未来

基于以上优势,公司将真正实现由劳动密集型向“工业4.0”智能制造转型,真正实现“智能工厂”、“智能生产”、“智能物流”,并且公司将聚焦整个行业客户的压力和挑战,以坚实的生产研发为基础,由加工制造业逐步向“制造+服务融合发展”转型,提供全面、专业、高效的换热、制冷解决方案,持续为客户提供更优质的产品及服务。

未来的发展道路上,公司将在现有ERP系统的基础上,深度挖掘管理潜力,向“信息化”、“数字化”、“系统化”、“流程化”迈进,提高公司核心竞争力。作为高品质的压力管道服务商,公司与众多知名企业如洛阳隆华、大连BAC、烟台冰轮、福建雪人、上海宝丰等保持着紧密的合作关系。

东燕公司作为业内翘楚,必将打破管道运营格局,以创新引领行业,以品质塑造典范,以开阔的视野与气魄,以胸怀使命的担当与责任,步履铿锵,凯歌高昂,勾勒高品质管道的壮伟鸿篇!

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