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走进东燕
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产品展示
结晶项目
业务与技术方向
多年专注于结晶器、压力容器、化工单元技术及成套设备工程，其自主研发的FFC连续结晶技术，已在硫酸亚铁结晶、氨基酸、有机腈类、硫酸钠蒸发（无水）、硫酸钠十水（深冷）、硫酸镍（六水）等结晶项目产业实现规模化应用。
技术团队核心人员
公司技术团队主要核心人员：化学工程专业本科及硕士研究生毕业，教授级高级工程师，结晶、分离等化工单元过程技术、节能及装备技术专家，做过氨基酸、有机腈类、硫酸钠蒸发（无水）、硫酸钠十水（深冷）、硫酸镍（六水）、亚铁连续结晶等结晶项目。
FFC连续结晶技术在钛白粉行业的应用
2020年将其他行业成熟的FFC（DTB闪蒸结晶器+DTB冷却结晶器）连续结晶技术应用到钛白粉行业，取得了成功。近几年钛白粉亚铁结晶项目包括：
· 某企业9万吨/年（亚铁32万吨）
· 广西某企业亚铁结晶3万吨/年项目
· 安徽某企业15万吨/年（亚铁50万吨一期、二期、三期）
· 某集团净化亚铁结晶一期15万吨/年、二期亚铁50万吨6万吨/年
· 某集团冶炼渣回收16万吨/年（亚铁）
等FFC装置成功投运；此外，新疆、营口固体氰化钠项目装置成功投运。
自进入钛白粉行业以来，东燕节能已成功落地8万吨、10万吨及15万吨级等FFC连续结晶装置。其中，15万吨级单线装置是目前亚铁连续结晶领域规模最大的生产线。
FFC技术特点与优势
工艺更先进，设计及制造要求高。DTB结晶器上世纪50年代出现后，经过多年运行的效果，基本代替了老式OSLO结晶器，迅速成为最主流结晶器。运行稳定，运转设备搅拌器，故障率极低、免维护。临时停电，不放料来电后可重新开车。故障率和维护费用都极低。结晶器分成结晶器和大颗粒出料区，大晶体搅拌循环无法悬浮，落入底部出料区，亚铁出料平均粒径大而均匀，粒度分布窄，细晶体少，晶体过滤性能好，离心机后产品水分低，同时离心机漏晶也少（2-3%）。完全自动化远程操作，大型化容易，已运行装置单线亚铁产能50万吨/年，钛白粉产能15万吨/年。
与传统真空结晶相比，该技术实现了三大突破：亚铁晶体品质显著提升、残钛含量大幅降低、圆盘过滤效率显著提高，同时全程自动化控制，无需蒸汽能耗，经济效益提升十分明显。
FFC技术适用于5-20万吨产能的钛白粉生产线，既可新建项目，也可利旧改造，助力企业降本增效和技术升级。
国家技术发明奖
2016年1月8日，由我公司和西安交通大学共同完成的“高效节能的连续螺旋推流强化传热技术”更是获得2015年度国家技术发明奖。表彰大会在人民大会堂召开，党和国家领导人习近平、李克强、刘云山、张高丽出席大会并为获奖代表颁奖。该项目历时10余年，王秋旺教授提出了连续螺旋推流强化传热的新方法，发明了高效节能的强化传热技术，解决了换热器换热三大难题，大幅度提高了换热器的综合性能，并由秦皇岛东燕节能技术有限公司实现了产业化，填补了国内空白。
管理制度与认证
在生产制度管理方面启用ERP企业资源管理计划，通过“集成管理、共享数据、最优化资源利用”等现代化企业管理思想，来武装规范生产、销售、质检、安全建设等各个环节，为团队人员实现高效、便捷的工作方式提供了制度保障。
本公司按照GB/T19001-ISO9001标准，取得了质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系认证证书。我们的质量方针是：为顾客服务始终，提供可靠产品，管控每一环节，实现持续改进。永远为顾客提供安全、环保、高效、节能的产品是我们永恒的追求。